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        斷橋鋁加工設備調試過程詳解

        發布日期:2020-07-10 作者: 點擊:

        1、調整斷橋鋁加工設備壓緊氣缸的位置

        將斷橋鋁型材放到設備的工作臺面上,兩鋸頭的壓緊氣缸調整至對工件壓緊合適的位置,然后固定壓緊氣缸。

        2、調整鋸片進給速度

        先以加工設備出廠的默認鋸片進給速度試機,在試機過程中,如果覺得鋸片的進給速度不合適時,可以調節工進氣缸調速接頭,增大或減少進給速度,就可獲得所需要的進給速度。

        3、調整鋸削角度

        斷橋鋁加工設備按上述各項調整完畢,檢查符合規定后試運轉30分鐘。

        4、調整設備90°角的切割

        斷橋鋁加工設備出廠前均經調試并經檢驗合格,在此可直接鋸切一鋁合金型,材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求,誤差為±10′,如若不符合要求,可調整限位擋塊上的螺栓,然后再重復鋸切測量,使之滿足要求,后注意要鎖緊切割鋸上的螺母。

        5、調整設備45°角的切割

        松開工作臺上的鎖緊手柄,擺角氣缸通氣,45度角到位后,鎖緊把手,鋸切型材后檢查是否符合要求,如果不符合要求,可調整限位擋塊上的限位螺釘,重復鋸切、測量,使之滿足要求,然后再鎖緊螺釘上的螺母,擰緊鎖緊手柄。

        6、調整型材切割長度

        角度調整完畢后,應調整鋁合金型材的切割長度,拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置,刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度,切割完成后,如切割后型材的長度與要求長度有偏差,應進行微調,微調時,擰緊剎車可調手炳,轉動微調手炳至要求尺寸。

        走刀式端面銑床(五刀)

        本文網址:http://www.azangola.com/news/544.html

        關鍵詞:斷橋鋁加工設備,鋁型材加工設備,鋁材加工設備

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